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Dans l'industrie cosmétique, Pulvérisateurs à gâchette (pulvérisateurs à gâchette) en tant que dispositif de distribution de liquide courant améliore non seulement la commodité d'utilisation du produit, mais enrichit également l'expérience des consommateurs en matière de soins de la peau et de maquillage. Cependant, à mesure que les exigences des consommateurs en matière de sécurité et de qualité des produits continuent d'augmenter, la sécurité et l'étanchéité des pulvérisateurs à gâchette dans les emballages cosmétiques sont devenues des problèmes auxquels les fabricants doivent prêter une grande attention.
1. Sécurité du choix des matériaux
Le matériau des pulvérisateurs à gâchette est directement lié à la sécurité des cosmétiques. Premièrement, les pièces en contact direct avec les cosmétiques, telles que les buses, les corps de pompe, etc., doivent être constituées de matériaux non toxiques, inodores, résistants à la corrosion et au vieillissement, tels que l'acier inoxydable de qualité alimentaire, plastiques de haute qualité, etc. Ces matériaux peuvent garantir que les cosmétiques ne seront pas contaminés lors d'une utilisation à long terme et ne libéreront pas de substances nocives qui affectent la santé des utilisateurs.
Deuxièmement, pour les cosmétiques pouvant contenir des ingrédients sensibles, les fabricants doivent également accorder une attention particulière à la stabilité chimique du matériau afin de garantir qu'il ne réagira pas avec les ingrédients actifs des cosmétiques, provoquant une défaillance des ingrédients ou produisant des substances nocives.
2. Scellement de la conception et de la fabrication
L’étanchéité est un aspect crucial des pulvérisateurs à gâchette dans les emballages cosmétiques. De bonnes performances d'étanchéité empêchent efficacement les cosmétiques d'être contaminés par le monde extérieur pendant le stockage et l'utilisation, tout en maintenant la stabilité et l'efficacité du produit.
Pendant le processus de conception et de fabrication, les fabricants doivent prêter attention aux aspects suivants pour garantir l’étanchéité :
Conception structurelle : une conception structurelle raisonnable peut réduire le risque de fuite. Par exemple, une fixation filetée, un verrouillage par encliquetage, etc. sont utilisés pour améliorer la force de connexion entre le corps de la pompe et le corps de la bouteille afin d'éviter les fuites causées par le desserrage.
Matériaux d'étanchéité : des matériaux offrant de bonnes performances d'étanchéité sont sélectionnés pour fabriquer des joints d'étanchéité et des bagues d'étanchéité, tels que le silicone, le caoutchouc, etc. Ces matériaux ont une bonne élasticité et une bonne résistance à la corrosion et peuvent maintenir un effet d'étanchéité stable lors d'une utilisation à long terme.
Processus de fabrication : des processus de fabrication de précision sont utilisés pour garantir la précision de correspondance entre les différents composants et réduire les problèmes de fuite causés par des erreurs de fabrication.
3. Sécurité pendant l'utilisation
Pendant l'utilisation, la sécurité des pulvérisateurs à gâchette ne doit pas être ignorée. Les fabricants doivent s'assurer que le pulvérisateur est facile à utiliser, stable et fiable afin d'éviter les accidents de sécurité causés par une mauvaise utilisation ou une défaillance mécanique.
De plus, le volume de pulvérisation, l'angle de pulvérisation et d'autres paramètres du pulvérisateur doivent également être raisonnablement conçus en fonction des caractéristiques des produits cosmétiques et des besoins de l'utilisateur pour garantir que les produits cosmétiques peuvent être pulvérisés de manière uniforme et stable pendant l'utilisation afin d'éviter le gaspillage et la pollution.
